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为什么蓄电池外壳选用改性PP专用料
作者:飞天塑料 发布时间:2019-10-05 08:59:34 来源:原创
当前蓄电池外壳用塑料品种主要有PP、ABS、PVC等,其中改性材料PP的性能价格比最优。国外85%蓄电池外壳由PP材料制成,一般是以PP为主要材料,HDPE、弹性体(SBS、SR等)为改性工程塑料并加上别的助剂共混加工而成。其中80%~90%用打针工艺成形,品质比硬橡胶可减轻50%,具有高韧性、耐寒、韧性好、密度轻、寿命长等特点。
国内改性材料聚丙稀蓄电池外壳专用型料一般是用PP与EPR或EPDM和SBS、HDPE共混改性材料而成:采用均聚PP100份、共聚PP 10~15份、HDPE 5~10份、SBS 3~5份、抗氧剂和紫外线吸收剂0.4~0.6份进行共混改性材料,其中冲击抗压强度比纯PP提高7~9倍,运用于蓄电池外壳的生产制造。
即便如此,在我国改性材料聚丙稀蓄电池外壳专用型料但是为蓄电池壳体产量的50%,尤其是大型密封蓄电池外壳,仍然是以ABS工程塑料为主,PVC蓄电池外壳的阻燃性能优秀,刚度也较PP好,所以也占有了一定的市场份额。但ABS的透水性太强,电解液易外渗,影响应用年限。PVC流通性太差,不容易注塑成型,并且密度比PP高得多。假如能较好地解决PP的抗压强度、刚度及阻燃难题,改性材料PP占有蓄电池外壳市场份额。但ABS的渗透性太强,电解液易渗出,影响使用年限。PVC流动性太差,不易注射成型,并且密度比PP高得多。如果能较好地解决PP的强度、刚性及阻燃问题,改性PP占有蓄电池外壳市场的份额将进一步扩大。